Meie igapäevaelus leiame sageli trükimustriga rõivaid. Nende rõivaste trükistel on kindlad reeglid ning need on lõikes väga sümmeetrilised ja kaunid. Kuidas neid materjale siis tehakse? Täna tutvustab Datu teile trükitud ujumistrikoode praktilisi rakendusjuhtumeid.
Klient valmistab trükitud ujumistrikoo. Algusaastatel tehti trükimustriga lapi lõikamisel enamasti kunstlõikamist, mis oli ebaefektiivne ja vajas sageli ületunnitööd. Pealegi, võrreldes tõhususega, oli lõikamise täpsust keerulisem kontrollida. Datu soovitas klientidele trükituvastusfunktsiooniga vibratsiooninuga lõikemasinat.
Trükituvastuse lõikemasinon kaamera paigaldamine vibreeriva noaga lõikemasina peale. Kui trükilapp asetatakse lauapinnale tasaseks, hakkab ülemine kaamera pildistama, arvuti tunneb fotod ära, ekstraheerib fotodelt prinditava osa ja seade lõikab pärast ekstraheerimise lõpetamist automaatselt väljatõmmatud kontuuri järgi.
Üldiselt on trükitud ujumistrikoo lõikamismasinal järgmised neli eelist:
1. Täisautomaatne lõikamine asendab tööjõudu. Seadmetes on integreeritud automaatne söötmine, kontuuride eemaldamine, lõikamine ja mahalaadimine, millest piisab 4-6 füüsilise töölise asendamiseks.
2. Kõrge efektiivsusega seadmed kasutavad imporditud Mitsubishi servosüsteemi, teevad koostööd ise väljatöötatud lõikesüsteemiga, töökiirus võib ulatuda 2000 mm / s ja lõikekiirus on vahemikus 200-1500 mm / s.
3. Lõikamise täpsus on kõrge. Seadmed kasutavad impulsspositsioneerimissüsteemi ja positsioneerimise täpsus on ±0,01 mm. Lõikamise täpsus tuleks arvutada vastavalt materjali elastsusele. Rõivakangast saab üldiselt reguleerida umbes 0,5 mm juures.
4. Materjalide säästmine, seadmed mitte ainult ei toeta trükimaterjalide lõikamist, vaid toetavad ka tavaliste materjalide automaatset lõikamist ning seadmel on automaatne trükifunktsioon. Võrreldes käsitsi ladumisega säästab seade rohkem kui 15% materjale.
Postitusaeg: juuni-05-2023
