Kõige levinum tihendite lõikamismeetod on stantslõikamine, mis on kiire ja töödeldav suurtes kogustes. Ühiskonna arenguga kaldub tihendustööstus aga üha enam väikeste partiide, kohandamise ja suure täpsuse poole ning mulgustamise kulud on liiga kõrged, mistõttu on hädasti vaja väiksemate lõikamiskuludega seadmeid. asendada.
Thevibreeriv noaga lõikemasinon arvutiga juhitav lõikeseade. Andmed imporditakse lõikerajale ja seadmed lõikavad vastavalt rajale. Võrreldes stantsilõikamisega ei vaja vibreeriva noaga tihendi lõikamismasin vorme ja lõikamiskulud on madalad.
Tihendi lõikamismasina korpus võtab kasutusele keevitusprotsessi ja on läbinud kõrge temperatuuri kuumtöötluse, et tagada, et seadmed ei deformeeruks pikaajalisel kasutamisel ja tagaksid lõikamise täpsuse. Samal ajal kasutab vibreeriv noaga lõikemasin Mitsubishi servomootorit, millel on kõrge lõiketäpsus ja kõrge intelligentsus.
Vibreeriva noaga lõikemasina tarkvara võtab kasutusele enda väljatöötatud tarkvara, intelligentse pesitsustarkvara, automaatse kompaktse pesastamise ja rõngaste pesastusega (väike vaheplaat asetatakse suurde vaheseibi sisse), võrreldes käsitsi pesastusega säästab seade rohkem kui 20% materjalid.
Võnkuval noaga tihendi lõikamismasinal ja stantsimismasinal on oma eelised. Vibreeriva noaga lõikemasina lõikamiskulu on suhteliselt madal. Kuna mulgustamismasin vajab selliseid samme nagu vormi avamine, on lõikamiskulud kõrged, kuid kui see lõigatakse suurtes kogustes, on vaja stantsimismasinat. Tõestus-, kohandamis-, väikese partii, ülitäpsete toodete puhul tuleb kasutada vibreerivat noaga lõikemasinat, konkreetse valiku saab valida vastavalt teie vajadustele.
Postitusaeg: 23. jaanuar 2024
